एल्युमिनियम प्रोफाइल विशेष स्प्लिट-टाइप ईडीएम मशीन

ईडीएम मशीनिंग क्या है?

इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग, ईडीएम, एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें एक ढांकता हुआ तरल में डूबे इलेक्ट्रोड के बीच विद्युत प्रवाह निर्वहन के तीव्र अनुक्रम का उपयोग करके वर्कपीस से सामग्री को हटाया जाता है। इस प्रक्रिया का उपयोग उन भागों के निर्माण के लिए किया जाता है जिन्हें मशीन से निकालना असंभव है। चूंकि ईडीएम सामग्री को हटाने के लिए यांत्रिक बल का उपयोग नहीं करता है, इसलिए इसे गैर-पारंपरिक माना जाता है।

ईडीएम एक असाधारण रूप से सटीक प्रक्रिया है जो जटिल और पेचीदा आकार बनाने के लिए आदर्श है और टाइटेनियम जैसी कठोर धातुओं को आकार देने में सक्षम है। प्रक्रिया के सफल होने के लिए ईडीएम का उपयोग करके आकार दिए जाने वाले पदार्थ विद्युत रूप से सुचालक होने चाहिए।

ईडीएम मशीन का वर्कपीस इलेक्ट्रोड, एनोड, डीसी पावर सप्लाई के पॉजिटिव टर्मिनल से जुड़ा होता है जबकि टूल इलेक्ट्रोड, कैथोड, नेगेटिव टर्मिनल से जुड़ा होता है। इलेक्ट्रोड डाइइलेक्ट्रिक द्रव में डूबे होते हैं और स्पार्क गैप द्वारा अलग किए जाते हैं। स्पार्किंग स्पार्क गैप ज़ोन में अत्यधिक इलेक्ट्रोथर्मल गर्मी उत्पन्न करती है, जो वर्कपीस सतह के कुछ हिस्सों को पिघला देती है और वाष्पीकृत कर देती है, इस प्रक्रिया को स्पार्क इरोजन के रूप में जाना जाता है।

ईडीएम वायर मशीनिंग प्रक्रिया, सिंकर ईडीएम मशीनिंग का एक विकल्प है, जो काटने की प्रक्रिया के लिए एक तार का उपयोग करके लकड़ी के बैंड आरी की तरह काम करती है। तांबे या पीतल से बने तार में एक उच्च वोल्टेज विद्युत निर्वहन होता है जो तार को वर्कपीस की मोटाई के माध्यम से काटने में सक्षम बनाता है।

ईडीएम वायर मशीनिंग में तार विआयनीकृत पानी में चिंगारी पैदा करता है, जहाँ चालकता को सटीकता से नियंत्रित किया जाता है। पानी सामग्री को ठंडा करता है और हटाई गई सामग्री को धो देता है, साथ ही अतिरिक्त अपशिष्ट को दूर करने के लिए प्रक्रिया में लगातार स्वच्छ डाइइलेक्ट्रिक द्रव पंप किया जाता है।

ईडीएम प्रक्रिया का अत्यधिक तापमान वाष्पीकरण और पिघलने या स्पार्क क्षरण द्वारा वर्कपीस से अतिरिक्त सामग्री को तेजी से हटा देता है। पिघली हुई धातु आंशिक रूप से हटा दी जाती है। जैसे ही विद्युत क्षमता वापस ले ली जाती है, प्लाज्मा चैनल अब और नहीं टिक पाता है और ढहने पर दबाव या शॉक वेव उत्पन्न करता है। यह पिघली हुई सामग्री को बाहर निकालता है जिससे सामग्री का एक गड्ढा बन जाता है जिसे स्पार्क साइट के आसपास से हटा दिया जाता है।

विद्युत विभव विच्छेदन के कारण प्लाज्मा चैनल के ढहने पर शॉक वेव के निर्माण द्वारा सामग्री हटाई जाती है, जहाँ कार्य सामग्री धनात्मक और उपकरण ऋणात्मक हो जाती है। जैसे ही इलेक्ट्रॉन कार्यवस्तु पर प्रहार करते हैं, धनात्मक आयनों के उपकरण पर प्रहार करने के कारण सामग्री के गर्म होने, पिघलने और हटाने से क्रेटर बनते हैं, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण घिस जाता है।

इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग के लिए बहुत ज़्यादा बिजली की ज़रूरत होती है। प्रक्रिया के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले जेनरेटर को प्रक्रिया को कुशलतापूर्वक और सफलतापूर्वक चलाने के लिए आवश्यक बिजली की आपूर्ति करने में सक्षम होना चाहिए। उन्हें प्रक्रिया के पावर पैरामीटर उत्पन्न करने की उनकी क्षमता के अनुसार चुना जाता है।

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