इलेक्ट्रिक स्पार्क फास्ट वायर कटिंग की कटिंग दक्षता दो प्रमुख कारकों से प्रभावित होती है: मोलिब्डेनम वायर की वर्तमान वहन क्षमता, और कटिंग सीम में संक्षारक पदार्थों को समय पर हटाने में असमर्थता, जो इसके प्रवाहकीय प्रभाव के कारण पल्स का उपभोग करती है। संक्षेप में, कुल मिलाकर, उपयोग काटने की दक्षता का मामला है?
मोलिब्डेनम सामग्री में तार काटने वाली मशीनों की काटने की दक्षता पर उद्योग में कई विशिष्ट प्रयोग किए गए हैं। परिणामों से पता चला है कि जब मोलिब्डेनम तार की वर्तमान वहन क्षमता 150A/mm2 तक पहुँच जाती है, तो इसकी तन्य शक्ति इसकी मूल शक्ति के 1/3 से 1/4 तक कम हो जाएगी। यदि वर्तमान वहन क्षमता बढ़ाई जाती है, तो तार का सेवा जीवन निस्संदेह छोटा होगा। मोलिब्डेनम तार को मोटा करके, वर्तमान वहन क्षमता को बढ़ाया जा सकता है, और वर्तमान बढ़ने के साथ दक्षता में भी सुधार किया जा सकता है। हालांकि, वायर रूटिंग, विक्षेपण, हानि और अन्य कारणों से वायर कटिंग में वायर व्यास को 0.23 या उससे अधिक तक बढ़ाने की अनुमति नहीं है, और क्षरण सामग्री की निर्वहन गति की सीमा के कारण।
अंतराल में क्षरण सामग्री प्रतिरोध भार का प्रभाव प्रस्तुत करती है, जो मोलिब्डेनम तार द्वारा अंतराल को प्रदान की गई सामग्री के एक हिस्से को शॉर्ट सर्किट करती है। इसलिए, जब काटने वाली सामग्री मोटी हो जाती है और क्षरण सामग्री को डिस्चार्ज करना अधिक कठिन होता है, तो नुकसान अधिक होता है और प्रभावी प्रसंस्करण पल्स कम होता है। डिस्चार्ज करंट एक रैखिक लोड करंट बन जाता है, जिसे संसाधित नहीं किया जा सकता है और केवल मोलिब्डेनम तार को गर्म करता है। यह नुकसान और तार टूटने का मुख्य कारण है।
प्रसंस्करण दक्षता को प्रभावित करने वाले दो मुख्य कारणों के जवाब में, निम्नलिखित क्षेत्रों में प्रसंस्करण गति में सुधार के लिए प्रयास किए जाने चाहिए:
1. एकल पल्स के आयाम और शिखर धारा को बढ़ाने के लिए, तथा मोलिब्डेनम तार की धारा वहन क्षमता पर बहुत अधिक बोझ न डालने के लिए, औसत धारा को बहुत अधिक बढ़ने से रोकने के लिए पल्स अंतराल को तदनुसार बढ़ाया जाना चाहिए।
2. बीएम श्रृंखला कार्यशील तरल पदार्थ के ढांकता हुआ गुणांक और इन्सुलेशन शक्ति को बनाए रखें, उच्च स्पार्क विस्फोट बल और सफाई क्षमता बनाए रखें, और पल्स पर एचेंट के शॉर्ट सर्किट प्रभाव को कम करें।
3. वायर गाइड प्रणाली की यांत्रिक सटीकता में सुधार करें, क्योंकि संकीर्ण सीम हमेशा चौड़े सीम की तुलना में तेजी से यात्रा करते हैं, और सीधे सीम हमेशा ज़िगज़ैग सीम की तुलना में तेजी से यात्रा करते हैं।
4. अंतराल में प्रवेश करने वाले पानी की गति को बढ़ाने के लिए तार की गति को उचित रूप से बढ़ाएं, पानी की मात्रा बढ़ाएं, और अधिक प्रभावी ढंग से क्षरणित सामग्री का निर्वहन करें।
5. अंतराल के बाहर मोलिब्डेनम तार पर पानी के आवरण प्रभाव को बढ़ाएं, अर्थात, तार के ड्राइव के तहत पानी को तेज करें, और त्वरित पानी का अंतराल पर एक मजबूत सफाई प्रभाव पड़ता है।
6. आवृत्ति रूपांतरण ट्रैकिंग संवेदनशीलता में सुधार और पल्स उपयोग में वृद्धि।
7. वायर फीडिंग मोटर के कम्यूटेशन समय को कम करें, तेजी से शुरू करें, और प्रभावी प्रसंस्करण समय बढ़ाएं।
