ईडीएम मशीनिंग के विभिन्न कार्य हैं:
सामग्री हटाना: ईडीएम चिंगारी या विद्युत डिस्चार्ज उत्पन्न करके कार्य-वस्तु से सामग्री को हटाता है, जिससे सामग्री नष्ट हो जाती है, जिससे यह कठोर सामग्रियों को काटने, आकार देने और मशीनिंग के लिए उपयोगी हो जाता है, जिन पर पारंपरिक तरीकों का उपयोग करके काम करना कठिन होता है।
परिशुद्धता मशीनिंग: ईडीएम उच्च स्तर की परिशुद्धता प्राप्त कर सकता है, जिससे यह सख्त सहनशीलता के साथ जटिल और जटिल आकृतियों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।
संपर्क रहित कटिंग: पारंपरिक मशीनिंग विधियों के विपरीत, ईडीएम में उपकरण और कार्यवस्तु के बीच सीधा संपर्क शामिल नहीं होता है, जिससे उपकरण के खराब होने का जोखिम कम हो जाता है और भंगुर या नाजुक सामग्रियों की मशीनिंग संभव हो जाती है।
बहुमुखी: ईडीएम धातुओं, सिरेमिक और यहां तक कि प्रवाहकीय गैर-धातुओं सहित सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए प्रभावी है, जिससे यह एक बहुमुखी मशीनिंग प्रक्रिया बन जाती है।
वायर ईडीएम: वायर ईडीएम ईडीएम का एक प्रकार है जिसमें जटिल आकृतियों को काटने के लिए इलेक्ट्रोड के रूप में एक पतले तार का उपयोग किया जाता है, जिसमें अत्यंत सख्त सहनशीलता होती है। यह डाई और मोल्ड बनाने के लिए विशेष रूप से उपयोगी है।
छोटे छेद ड्रिलिंग: ईडीएम सामग्री में छोटे, सटीक छेद बना सकता है, जिन्हें पारंपरिक ड्रिलिंग विधियों के माध्यम से प्राप्त करना कठिन हो सकता है।
ताप-उपचारित सामग्री: ईडीएम ताप-उपचारित सामग्रियों को मशीन कर सकता है, तथा उनकी कठोरता और संरचनात्मक अखंडता को बनाए रख सकता है, जो अन्य मशीनिंग प्रक्रियाओं के लिए चुनौतीपूर्ण हो सकता है।
उपकरण और डाई निर्माण: ईडीएम का उपयोग आमतौर पर विभिन्न उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले सांचों, डाई और अन्य सटीक घटकों के उत्पादन के लिए उपकरण और डाई निर्माण में किया जाता है।
उपकरण का कम घिसाव: ईडीएम में उपकरण इलेक्ट्रोड का घिसाव न्यूनतम होता है, जिससे उपकरण का जीवन बढ़ जाता है और उपकरण प्रतिस्थापन लागत कम हो जाती है।
जटिल आकृतियाँ: यह जटिल और अनियमित आकृतियाँ बनाने में सक्षम है, जिन्हें पारंपरिक काटने वाले औजारों का उपयोग करके प्राप्त करना अक्सर चुनौतीपूर्ण होता है।
